今天，我們就來(lái)深入了解一下

裝配式墻面系統。分享內容主要包括：

 

 

 

  01.什么是裝配式墻面？

 

 

1、裝配式墻面系統定義

 

 

▲裝配式墻面系統示例

 

裝配式墻面系統是指由裝飾面層、基材、功能模塊及配構件（龍骨、連接件、填充材料等）構成，采用干式工法、工廠(chǎng)生產(chǎn)、現場(chǎng)組合安裝而成的集成化墻面產(chǎn)品。適用于民用建筑客廳、臥室、廚房、衛生間等室內空間非承重隔墻墻面設計。

 

2、特點(diǎn)

 

裝配式墻面技術(shù)通過(guò)功能模塊及配構件與建筑墻體形成一定的空腔，空腔內可以敷設管線(xiàn)設備，實(shí)現了管線(xiàn)與主體結構的分離，無(wú)須再破壞建筑墻體剔槽埋線(xiàn)，進(jìn)一步地提高了建筑的使用年限。

 

墻板之間為物理連接，安裝便捷，可實(shí)現單塊拆卸。此外，墻板處還設置了檢修口，便于后期設備管線(xiàn)檢修與更換。

 

3、分類(lèi)

 

 

 

按做法分類(lèi)

 

 

1）基于點(diǎn)狀構件的墻面系統設計

a.組成要素：點(diǎn)龍骨、工字型豎向龍骨、墻板連接插片；

b.連接方式

①按照事先設計好的排布方式圖在墻面上彈好安裝線(xiàn)；

②在調節支腳背面附著(zhù)10g左右的結構膠，對準事先彈好墨線(xiàn)交叉點(diǎn)后用力按壓至固定牢靠；

③轉動(dòng)調節支腳蓋板進(jìn)行墻面找平，待墻面平整度達到要求后開(kāi)始安裝一塊墻板，并用工字型豎向龍骨或墻板連接插片對墻板進(jìn)行固定；

④依次安裝下一塊墻板。

 

2）基于橫向構件的墻面系統設計

a.組成要素：M型橫向龍骨，M型結構輕鋼設計，造型穩定牢固；

b.連接方式：將M型橫向龍骨按照500×500mm 間距排布，并用自攻螺絲或膨脹螺栓固定至建筑墻體上，再用調平件對龍骨進(jìn)行統一調平，待龍骨達到設計平整度后，進(jìn)行飾面墻板安裝。根據墻板編碼找到一塊墻板并用工字型豎向龍骨或墻板連接插片固定至橫龍骨上，再用自攻螺絲依次安裝下一塊墻板。

 

3）基于豎向構件的墻面系統設計

a.組成要素：工字形豎向龍骨；

b.連接方式：通過(guò)豎向龍骨構件連接建筑墻體與飾面墻板，適用于較為平整（或傳統方式找平）的建筑墻體。安裝方式與前面2種相似，只不過(guò)是省去墻面調平的過(guò)程，直接安裝一塊墻板，然后用工字型豎向龍骨固定墻板，并依次安裝下一塊墻板。

 

 

按隔墻系統材料分類(lèi)

 

▲裝配式金屬實(shí)體隔墻

 

1）裝配式金屬實(shí)體隔墻

 

主要由鋼龍骨、礦棉填充物、金屬面板構成，具有較好的防火、隔音、裝飾性能；

 

2）裝配式鋼框玻璃隔墻

 

▲裝配式鋼框玻璃隔墻

 

主要由龍骨及鋼框玻璃面板構成，具有防火、隔音、裝飾功能；

 

3）裝配式隱框玻璃隔墻

 

 

 

 

▲裝配式隱框玻璃隔墻

 

主要由龍骨及隱框玻璃面板構成，具有防火、隔音、裝飾功能；

 

4）組合隔墻

 

 

 

 

▲組合隔墻

 

 

 

 

顧名思義，可以將金屬、玻璃組合，也可以將鋼框與隱框玻璃面板結合，通常具有更高的防火、隔音及裝飾性能。

 

 

室內集成墻面板

 

 

 

 

經(jīng)常有人把室內集成墻面板當成裝配式墻面系統，嚴格來(lái)說(shuō)，室內集成墻面板只是裝配式墻面系統的一部分，并不能代表裝配式墻面系統，這里詳細講解一下，好讓大家區分開(kāi)這兩種概念。

 

室內集成墻面板是一種直接貼于墻面的裝飾性板材，需要在完成輕鋼龍骨骨架、線(xiàn)管、保溫隔熱材料、基層等材料的安裝并驗收合格后，方可進(jìn)行安裝。

 

1）特點(diǎn)

具有形式多樣、性能優(yōu)越、適用性廣、綠色環(huán)保、施工便捷、節約成本的優(yōu)點(diǎn)。

 

2）種類(lèi)

根據板材材質(zhì)的不同，分為以下三種：

 

 

▲石塑集成墻板

 

a.石塑集成墻板：石塑集成墻板通常采用天然石粉PVC和高分子樹(shù)脂等原料，高溫狀態(tài)擠壓工藝，并通過(guò)納米聚合成型；

▲竹木纖維集成墻板

 

b.竹木纖維集成墻板：竹木纖維集成墻板通常采用納米高分子材料，原生態(tài)竹、木纖維和石晶粉等原料，經(jīng)高溫壓制復合而成；

 

▲鋁合金集成墻板

 

c.鋁合金集成墻板：鋁合金集成墻板通常采用環(huán)保納米保護層、鋁合金基材層、聚氨酯保溫層和鋁箔防護層等原料，經(jīng)高溫高壓滾涂壓制而成。

 

以上就是常見(jiàn)的裝配式墻面系統的主要類(lèi)型了，干貨滿(mǎn)滿(mǎn)，趕緊收藏吧！接下來(lái)我們再來(lái)看看裝配式墻面系統的實(shí)際應用！

 

 

  02. 

效果展示

 

 

1、金屬隔墻

 

 

2、玻璃隔墻

 

3、集成墻面板

 

 

  03. 

裝配式金屬、玻璃、復合板

 

隔斷墻施工工藝

 

裝配式墻面系統較為常見(jiàn)的有金屬隔斷、玻璃隔斷以及復合板隔斷等，下面我們就來(lái)看看裝配式金屬、玻璃、復合板隔斷墻的施工工藝吧。

 

1、施工前準備

 

1）技術(shù)準備

編制金屬、玻璃、復合板隔斷工程施工方案，并對工人進(jìn)行書(shū)面技術(shù)及交底；

 

2）材料準備

天軌、直桿組（直桿+直滑桿）、橫桿組（橫桿+橫滑桿）、地軌、踢腳板（蓋板、調整件）、兩向轉接柱、三向轉接柱 、收頭、收尾、面板系統（鋼制面板、玻璃面板、柵面板、扇面板、面板組件）、門(mén)框、五金件、隔間分隔壓條；

 

3）工具準備

 

水準儀、空氣釘槍、電鉆、電錘、電動(dòng)切割鋸、直立型線(xiàn)鋸、電焊機、扳手、螺絲刀、錘子、線(xiàn)墜、2m靠尺、墨斗、鉛筆、工作臺等。

 

2、質(zhì)量控制要點(diǎn)

 

1）材料

按設計要求可選用龍骨和配件及罩面板、材料品種、規格、質(zhì)量應符合設計要求； 

 

2）技術(shù)

彈線(xiàn)須準確，經(jīng)復驗后方可進(jìn)行下道工序，機電安裝應密切配合；

 

3）質(zhì)量

a.隔斷龍骨須牢固、平整。受力節點(diǎn)應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度，龍骨的尺寸應符合設計要求；

b.隔斷面層須平整：施工前應彈線(xiàn)。龍骨安裝完畢，應經(jīng)檢查合格后在安裝裝飾面板。配件須安裝牢固，嚴禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸須符合設計要求和飾面板塊模數。飾面板的品種、規格符合設計要求，外觀(guān)質(zhì)量須符合材料技術(shù)標準的規格。

 

3、施工工藝

 

1）彈線(xiàn)

▲彈線(xiàn)

 

依據圖紙位置實(shí)地放樣標示，經(jīng)監理單位認可后方可施工。

 

2）框架系統安裝

 

a.地軌安裝

 

▲空氣釘槍

 

依放樣地點(diǎn)將地軌置于恰當位置，并將門(mén)及轉角之位置預留，以空氣釘釘于間隔100cm處，固定于地坪上，如地板為瓷磚或石材時(shí)，則須以電鉆鉆孔，然后埋入塑料塞，以螺絲固定地軌，地軌長(cháng)度須控制在正負1㎜/m以?xún)?，將高低調整組件依直桿的預定位置，置放于地軌凹槽內，后蓋上踢腳板蓋板；

 

b.天軌安裝

▲水平儀

 

以水平儀掃描地軌，將天軌平行放置于樓板或天花板下方，然后以空氣釘出釘或轉尾螺絲固定，高差處須裁切成45°相接，各處之相接須平整，縫隙須小于0.5㎜；

 

c.直桿安裝

 

依圖示或施工說(shuō)明書(shū)上指示或需要之間隔安裝直桿（一般標準規格，直桿間隔為100㎝），將直滑桿插入直桿上方，搭接至天軌內部倒扣固定 ，直桿下放則卡滑至高低調整螺絲上方；

 

d.橫桿安裝

▲鉆尾螺絲

 

將橫桿兩端分別插入左右直桿預設的固定孔內倒扣固定，下方一支橫桿向上倒扣，其余橫桿則向下倒扣固定，非標準規格時(shí)，則截斷橫桿中部分，取兩端插入橫滑桿，調整需求的尺寸，依鉆尾螺絲固定。

 

再平行固定于直桿上，直桿與橫桿安裝完成后，以水平儀掃描，調整所有直桿的高低水平（踢腳板標準高度為80㎜）；

 

e.兩向轉角柱安裝

 

在隔間之轉向處，須立兩向轉角柱，其長(cháng)度須落地及接天軌，以L(fǎng)型固定片用空氣釘釘固定于地板地軌槽內，以鉆尾螺絲鎖固定于天軌上；

 

f.一字起頭安裝

 

▲塑料塞

 

鋼板面板或玻璃面板相接于墻面，或硅酸鈣墻面，石膏板墻面，木作墻面或T字形相接于鋼制面板，且須是標準尺寸時(shí)，應用一字起頭，施作時(shí)，間隔90㎝以電鉆鉆孔埋入塑料塞，再以螺絲固定一字起頭于墻面；

 

g.八字起頭安裝

 

隔間為T(mén)字形，或十字形相接于玻璃面板的玻璃框時(shí)，或隔間為T(mén)字形相接于兩組門(mén)扇之間時(shí)，則用八字起頭處理，其固定方式為用鉆尾螺絲，間隔90㎝鎖固于面板的框架處；

 

h.U形收頭

 

若鋼制面板末端相接于RC墻或水泥柱時(shí)，則以U形收頭處理，以空氣釘釘或間隔90㎝以電鉆鉆孔埋入塑料塞并以螺絲固定。

 

3）面板系統安裝

 

a.鋼制面板

將面板直立，面板下端頂靠在踢腳蓋板上方，使面板兩側置于直桿的中處，緩緩將面板推靠在框架上，再將面板壓條扣接于兩片鋼制面板凹槽之間，以鉆尾螺絲鎖固面板壓條于框架直桿上，且每間隔30㎝固定一顆螺絲.

 

組裝時(shí)尤其須注意垂直及水平，末端面板接RC墻面，如非規格尺寸，則須裁切整齊，再插入固定好的U形收頭內（施作前，水電及空調管路須事先安裝完成）；

 

b.玻璃板

 

與鋼制面板安裝方式相同，如為低?；虬氩Ｃ姘?，則玻璃面板置于鋼制面板上方，再以金屬壓條扣接，鉆尾螺絲鎖緊。如有附加鋁制橫百葉，則須單邊玻璃面板固定，再施作百葉。將玻璃內側的PVC塑料膜拆下，再固定另一旁玻璃面板（施作前，水電及空調管路須事先安裝完成）；

 

c.鋁制面板

 

將鋁制扣件置于鋁制面板的左右兩端，依鋼制面板的安裝方法，將其固定于框架上（施作前，水電及空調管路須事先安裝完成）；

 

d.門(mén)扇面板

 

先將PVC緩沖件插入門(mén)框溝槽內，裁切好適當長(cháng)度，將門(mén)框嵌入直桿與橫桿后，以鉆尾螺絲固定門(mén)框與面板，然后將鎖好鉸鏈的門(mén)片安裝于門(mén)框上，確定間距及穩固，開(kāi)關(guān)無(wú)雜音后，再將水平鎖、門(mén)擋、門(mén)弓器安裝固定。

 

4）施工后段

 

a.隔間分割線(xiàn)壓條：所有隔間表板安裝完畢，就可施作分割線(xiàn)壓條，將壓條裁切整齊，并與面板等高，以橡膠槌敲入面板壓條的嵌接處，務(wù)必確實(shí)均入嵌入；

 

b.百葉調整旋鈕：分割線(xiàn)壓條完成后，將調整旋鈕插入百葉調整件之六角螺絲上，以M4螺帽鎖緊，蓋上蓋板即可；

 

▲線(xiàn)鋸

 

c.插座及開(kāi)關(guān)開(kāi)孔：依事先預設的插座及開(kāi)關(guān)位置，用鉛筆畫(huà)出5㎝*9㎝的記號，于四角鉆出10㎜圓孔，在以直立型線(xiàn)鋸鋸開(kāi)。

 

5）清潔

 

將表面上保護膠膜撕下，清掃垃圾，收回所有廢料運離工地現場(chǎng)，擦拭有手紋或灰塵的板表面，施工完成。

 

6）成品保護

 

a.隔墻骨架及罩面板安裝時(shí)，應注意保護隔墻內裝好的各種管線(xiàn)；

b.施工部位已安裝的門(mén)窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞；

c.骨架材料，特別是罩面板材料，在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應妥善管理，使其不變形、不磕碰、不損壞、不污染。